-
Электронное Письмо
278556452@qq.com -
Телефон
+86-13366606128
Система ультрафильтрации и обратного осмоса
Обратный осмос — это наиболее тонкая мембранная технология разделения жидкостей, позволяющая задерживать все растворённые соли и органические вещества с молекулярной массой более 100, но пропускающая молекулы воды.
Описание
маркер
Обзор продукта
Обратный осмос — это наиболее тонкая мембранная технология разделения жидкостей, позволяющая задерживать все растворённые соли и органические вещества с молекулярной массой более 100, но пропускающая молекулы воды. Степень обессоливания мембран обратного осмоса из ацетата целлюлозы, как правило, превышает 95%, степень обессоливания композитных мембран обратного осмоса обычно превышает 98%. Они широко применяются для опреснения морской и солоноватой воды, подготовки питательной воды котлов, получения промышленной чистой и сверхчистой воды для электроники, производства питьевой очищенной воды, очистки сточных вод и специального разделения. Использование обратного осмоса перед ионным обменом позволяет значительно снизить эксплуатационные затраты и объём сброса сточных вод.
Состав системы обратного осмоса
1.Насос высокого давления
Насос высокого давления (насос подпитки обратного осмоса) обеспечивает подачу воды в систему обратного осмоса с давлением, достаточным для её работы.
2.Напорные корпуса и мембранные элементы
Напорные корпуса выпускаются различных диаметров, длин и классов давления. При выборе напорного корпуса его класс давления должен быть выше максимального давления, возникающего при необходимости повышения рабочего давления из-за загрязнения мембран (как правило, требуется превышение расчётного рабочего давления системы через 3 года эксплуатации на 10%).
3.Аварийный выключатель
При возникновении нештатных режимов работы необходимо защитить мембранные элементы; при появлении таких ситуаций, как ошибки предварительной подготовки, оборудование должно быть немедленно отключено. В таблице ниже приведены некоторые нештатные ситуации и способы их устранения.
4.Запорная и регулирующая арматура
В системах RO/NF обычно применяются следующие типы арматуры:
- входной клапан всей системы, обеспечивающий надёжное отключение при необходимости ремонта или консервации системы;
- регулирующий клапан на выходе центробежного насоса, обеспечивающий контроль рабочего давления и скорости подъёма давления в системе;
- на выходе насоса должен устанавливаться обратный клапан;
- на линии очищенной воды должны устанавливаться обратный клапан и предохранительный клапан сброса давления в дренаж, предотвращающий превышение давления очищенной воды над давлением входной воды;
- на линии концентрата должен устанавливаться регулирующий клапан расхода концентрата для контроля степени извлечения (внимание: нельзя использовать клапан противодавления);
- на линии очищенной воды должен устанавливаться дренажный клапан для сброса некондиционной очищенной воды при промывке или пуске;
- на линиях входной воды и концентрата должны устанавливаться клапаны для подключения контура промывки (с возможностью отдельной промывки каждой ступени).
5.Контрольно-измерительные приборы
Для обеспечения нормальной работы системы RO/NF необходимо установить ряд обязательных приборов; точность приборов также имеет большое значение — монтаж и калибровку приборов следует выполнять в соответствии с требованиями производителя.
Манометры предназначены для измерения перепада давления на защитном фильтре, давления на входе и выходе насоса, давления на входе мембранных элементов, перепада давления между ступенями системы и давления очищенной воды. В жидкостных манометрах следует использовать жидкости, совместимые с мембранами, например воду или глицерин; не допускается применение масел, жиров и других нерастворимых в воде жидкостей.
Расходомеры служат для измерения общего расхода концентрата и очищенной воды, а также расхода очищенной воды по каждой ступени.
Водомеры на линиях очищенной воды и входной воды предназначены для учёта суммарного объёма произведённой очищенной воды и водопотребления системы.
Таймеры служат для учёта суммарного времени работы.
pH-метр устанавливается на линии входной воды после узла дозирования кислоты для контроля образования карбонатных отложений.
Кондуктометры устанавливаются на линиях входной воды, концентрата и очищенной воды для контроля качества очищенной воды и кажущейся степени обессоливания системы.
На линиях входной воды, концентрата и очищенной воды (общей очищенной воды и очищенной воды каждой ступени) должны быть предусмотрены пробоотборные точки для оценки рабочих характеристик системы; также рекомендуется предусматривать пробоотборную точку на выходе очищенной воды каждого напорного корпуса для удобства последующего поиска неисправностей.
6.Баки
Уровень воды в баке, как правило, должен поддерживаться выше минимального уровня. Необходимо правильно выполнить подключение входного и выходного трубопроводов бака, чтобы избежать застойных зон внутри бака, а также предусмотреть меры защиты бака от загрязнения пылью и микроорганизмами. При особо строгих условиях эксплуатации бак должен быть герметичным и оснащаться специальным дыхательным фильтром. В зависимости от требований системы обычно различают бак исходной воды, промежуточный бак, бак очищенной (чистой) воды, промывочный бак и бак реагентов.
7.Прочее дополнительное оборудование
Для повышения уровня интеллектуализации работы системы может потребоваться установка дополнительных средств измерения технологических параметров.
Области применения
Производственная сфера: автомобилестроение, производство стекла, стали, целлюлозно-бумажная, текстильная промышленность и др.;
Электроэнергетика: котельные, тепловые электростанции, выработка электроэнергии, охлаждение, циркуляционное водоснабжение и др.;
Гальваническая промышленность: нанесение покрытий, освещение, охлаждение, металлизация, производство светодиодов и др.;
Электронная промышленность: производство электротехники, чипов, печатных плат, микроконтроллеров, электронных компонентов и др.;
Фармацевтическая промышленность: медицинская вода, вода для производства лекарственных средств, вода очищенная и др.;
Степень обессоливания и области применения систем обратного осмоса
| Качество воды | Технологический процесс | Материал | Отрасль применения |
| Удельная электропроводность ≤10 мкСм/см | Одноступенчатый RO | Стеклопластик + ПВХ/нержавеющая сталь | Производственная сфера, гальваническая промышленность, электронная промышленность, сфера общественного питания, электроэнергетика, химическая промышленность |
| Удельная электропроводность ≤5 мкСм/см | Одноступенчатый RO
Двухступенчатый RO |
Стеклопластик + ПВХ/нержавеющая сталь | Производственная сфера, гальваническая промышленность, электронная промышленность, сфера общественного питания, электроэнергетика, химическая промышленность |
| Удельная электропроводность ≤2 мкСм/см | Двухступенчатый RO | Полностью нержавеющая сталь | Фармацевтическая промышленность, энергетическая отрасль, оптоэлектронная промышленность |
| Удельная электропроводность ≤1 мкСм/см
Удельное сопротивление ≥1 МОм·см |
Одноступенчатый RO + смешанный ионообменный фильтр
Двухступенчатый RO+EDI |
Стеклопластик + ПВХ/нержавеющая сталь | Электроэнергетика, оптоэлектронная промышленность, производственная сфера, гальваническая промышленность, химическая промышленность |
| Удельная электропроводность ≤0,067 мкСм/см
Удельное сопротивление ≥15 МОм·см |
Двухступенчатый RO+EDI | Стеклопластик + ПВХ/нержавеющая сталь | Электроэнергетика, оптоэлектронная промышленность, энергетическая отрасль, фотоэлектрическая промышленность |
| Удельная электропроводность ≤0,055 мкСм/см
Удельное сопротивление ≥18,2 МОм·см |
Одноступенчатый RO + смешанный ионообменный фильтр + вторая ступень полирующего смешанного ионообменного фильтра
Двухступенчатый RO + EDI + полирующий смешанный ионообменный фильтр |
Стеклопластик + ПВХ/нержавеющая сталь | Оптоэлектронная промышленность, энергетическая отрасль, фотоэлектрическая промышленность, отрасль новых материалов |
Комплектация системы обратного осмоса
Комплектация системы обратного осмоса различается в зависимости от объёма воды, качества воды и степени извлечения. По вопросам конкретной комплектации обращайтесь к техническим специалистам или сотрудникам отдела продаж нашей компании. Мы можем предоставить проектирование системы, ведомости комплектации оборудования, PID-схемы и другие предварительные технические материалы.
Производственный цех
Место монтажа
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Интеллектуальное оборудование для производства лёгкого пенобетона модели HT-18-I
Характеристики HT-18-I: высота подачи — 60 м; производительность — 60 м³/ч
Трёхцветный перламутр
Трёхцветный перламутр — это декоративное покрытие, которое буквально «творит магию».
Комплексная установка очистки воды
Интегрированная установка очистки воды объединяет лучшие решения таких процессов, как флокуляция, осаждение, удаление осадка, обратная промывка и сбор и фильтрация воды, и представляет собой серию водоочистных устройств, способных работать в полностью автоматическом режиме в едином корпусе без участия персонала.
Бархатистая краска
Бархатистая краска — это высококачественное декоративное покрытие, специально разработанное для пространств, в которых ценятся тонкая тактильность и элегантный блеск.
Краска под цемент
Данная краска под цемент относится к модифицированным неорганическим минеральным водоэмульсионным покрытиям.
Оборудование для производства пенобетона модели HT-80 (с четырёхканальным частотным регулированием)
Установка отличается стабильными характеристиками, простотой эксплуатации и удобством обслуживания.
Микроцемент
Экологичность и безопасность: модифицированная неорганическая минеральная рецептура, низкий запах, соответствует международным экологическим стандартам.
Оборудование для пенобетона модели HT-60 (с двойным частотным регулированием)
Данная установка является самым компактным комплектом оборудования для пенобетона в нашей компании.
Комплексный пенообразователь HT — специально для пенобетона
Комплексный пенообразователь HTW-1 компании «Хуатай» — это высококонцентрированный физический пенообразователь специального назначения для пенобетона, синтезированный на основе животных и растительных белков и различных полимерных компонентов.
Интеллектуальное оборудование для производства пенобетона модели HT-80
Характеристики HT-80: высота подачи — 120 м; производительность — 30 м³/ч
Интеллектуальное оборудование для производства лёгкого пенобетона модели HT-18-II
Характеристики HT-18-II: высота подачи — 60 м; производительность — 90 м³/ч
Фактурная краска
Фактурная краска — это высококачественное декоративное покрытие, способное превратить обычную стену в художественную поверхность с богатой многослойностью, фактурой и тактильной эстетикой.